塑料拖鏈為什么會出現(xiàn)斷面呢?我們遇到這種問題應(yīng)該如何處理呢?下面我們就一起來看看吧!
1.穿晶斷裂穿過晶粒內(nèi)部破裂的現(xiàn)象,也叫晶內(nèi)斷裂。穿晶斷裂是一種因拉應(yīng)力作用而引起的解理斷裂。所謂解理斷裂是指沿特定晶面的斷裂。解理的裂紋源總是起始于晶界,也可起源于孿晶界或第二相界面處。
2.脆性斷裂所謂脆性斷裂,就是材料在沒有明顯塑性變形的情況下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。換言之,就是斷裂前的變形量很小,沒有明顯的可以覺查出來的宏觀變形量,斷裂過程中材料吸收的能量很小,一般是在低于許允應(yīng)力條件下的低能斷裂。這種斷裂方式包括:沿晶界面發(fā)生斷裂的拖鏈晶界脆性斷裂(系由于晶界雜質(zhì)和析出物等的存在而降低了結(jié)合力所致);晶內(nèi)斷裂的穿晶脆性斷裂;特別是解理面上發(fā)生的解理斷裂等。
3.解理斷裂在正應(yīng)力(拉力)作用下,裂紋沿特定的結(jié)晶學(xué)平面擴(kuò)展而導(dǎo)致的穿晶脆斷,但有時也可沿滑移面或?qū)\晶界分離。
4.韌性斷裂斷裂前產(chǎn)生明顯的塑性變形,斷裂過程中吸收了較多的能量,一般是在高于材料屈服應(yīng)力條件下的高能斷裂。
5.韌窩斷裂在外力作用下因微孔聚集相互貫通而造成的斷裂。
6.蠕變斷裂蠕變斷裂是在高溫下長時間施加載荷時,塑性變形量逐漸增加而發(fā)生的斷裂。換言之,就是材料在一定溫度下,恒載經(jīng)一定時間后產(chǎn)生累進(jìn)式形變而導(dǎo)致的斷裂。把塑性變形隨時間而變的部分稱作蠕變。蠕變斷裂有兩種情況:一種是局部產(chǎn)生很大伸長和收縮以后,在晶內(nèi)開裂的韌性斷裂;另一種則是擴(kuò)散速度增大后,由于空位的流動,從晶界產(chǎn)生的裂紋開始斷裂的斷裂。前者是發(fā)生短時間蠕變后出現(xiàn)的斷裂,后者則是經(jīng)過長時間的蠕變后出現(xiàn)的斷裂。
7.沿晶斷裂裂紋沿晶界面擴(kuò)展而造成的金屬材料脆性斷裂。一般來講,晶界鍵合力高于晶內(nèi),只有晶界被弱化時才會產(chǎn)生沿晶斷裂。造成晶界弱化的基本原因有兩個方面:一是材料本身的原因,二是環(huán)境介質(zhì)或高溫的促進(jìn)作用。
8.延性材料在外力作用下可以被拉伸的性能。